Tvornica koja isporučuje proizvodnu liniju za oblikovanje lizalica
Linija za oblikovanje lizalica
Za proizvodnju lizalica oblikovanih kalupom, lizalica punjena žvakaćom sredinom
Dijagram toka proizvodnje →
Otapanje sirovina→Skladištenje→Vakuumsko kuhanje→Dodavanje boje i okusa→Hlađenje→Oblikovanje užeta→Oblikovanje i umetanje štapića→Završni proizvodi
Korak 1
Sirovine se automatski ili ručno važu i stavljaju u spremnik za otapanje, kuhaju na 110 stupnjeva Celzijusa.
Korak 2
Prokuhani sirup upumpajte u vakuumsko kuhalo ili kuhalo za mikrofilm kroz vakuum, zagrijte i koncentrirajte na 145 stupnjeva Celzijusa.
3. korak
Dodajte aromu, boju u masu sirupa i prelijte na rashladnu traku.
Korak 4
Nakon hlađenja, masa sirupa se prenosi u šaržni valjak i veličinu užeta, u međuvremenu se unutra može dodati guma kroz ekstruder.Nakon što uže postane sve manje i manje, ulazi u kalup za oblikovanje, formira se lizalica i prenosi na hlađenje.
Linija za oblikovanje lizalica Prednosti
1. Koristite kontinuirano vakuum kuhalo, smanjite rad i povećajte učinkovitost proizvodnje;
2. Prikladno za proizvodnju lizalice s punjenom žvakaćom gumom;
3. Automatski pokretni čelični rashladni pojas nije obavezan za bolji učinak hlađenja;
4. Stroj za oblikovanje velike brzine nije obavezan za povećanje kapaciteta.
Primjena
1. Proizvodnja lizalica, lizalica punjenih žvakaćom gumom.
Prikaz linija lizalica za oblikovanje kalupa
Tehničke specifikacije
Model | TYB400 |
Kapacitet | 300~400kg/h |
Težina slatkiša | 2~18g |
Nazivna izlazna brzina | Maks. 600 kom/min |
Ukupna snaga | 380V/18KW |
Zahtjev za paru | Tlak pare: 0,5-0,8 MPa |
Potrošnja:300kg/h | |
Radni uvjeti | Sobna temperatura: <25℃ |
Vlažnost: <55% | |
Ukupna dužina | 20m |
Bruto težina | 6000 kg |